εταιρικά νέα για Η διαδικασία παραγωγής και οι εφαρμογές του φράχτη αλυσίδας σύνδεσης

Ο φράχτης αλυσίδας, επίσης γνωστός ως φράχτης διαμαντιού ή φράχτης σύρματος, είναι μια από τις πιο ευρέως χρησιμοποιούμενες λύσεις φράχτη παγκοσμίως.είναι απασχολημένος σε οικιακό τομέαΤο άρθρο αυτό εξετάζει λεπτομερώς τη διαδικασία κατασκευής, τις καινοτομίες των υλικών και τα βασικά χαρακτηριστικά των φράχτων αλυσίδας,ευθυγράμμιση με τα σύγχρονα βιομηχανικά πρότυπα και τους στόχους βιωσιμότητας.

1. Επιλογή υλικού

Η παραγωγή ξεκινά με την επιλογή υψηλής ποιότητας καλωδιωμένου ατσάλινου καλωδίου ή καλωδιωμένου ατσάλινου καλωδίου με επικάλυψη PVC, που επιλέγεται για την αντοχή του και την αντοχή του στη διάβρωση.

• Προδιαγραφές καλωδίου:
  • Η διάμετρος κυμαίνεται από 2,0 mm έως 5,0 mm, ανάλογα με το ύψος του φράχτη και την εφαρμογή (π.χ. 3,0 mm για οικιστικές φράχτες, 5,0 mm για περιοχές υψηλής ασφάλειας).
  • Οι κοινές κλάσεις χάλυβα περιλαμβάνουν χάλυβα χαμηλής ανθρακούχης περιεκτικότητας (Q195/Q235) και χάλυβα υψηλής αντοχής (500-800 MPa).
• Επεξεργασίες κατά της διάβρωσης:
  • Ζεστή γαλβανική επεξεργασία: επικάλυψη από ψευδάργυρο (60~300 g/m2) για την πρόληψη της σκουριάς σε υγρό ή παράκτιο περιβάλλον.
  • Επιχρισμός PVC: Εξωστρεφόμενα στρώματα πολυμερών (0,3 ∼1,0 mm πάχους) σε πράσινο, μαύρο ή γκρι για αντοχή στις υπεριώδεις ακτίνες και αισθητική ελκυστικότητα.

2. Διαδικασία παραγωγής

Βήμα 1: Σχεδίαση και επικάλυψη καλωδίων

Το ακατέργαστο σύρμα από χάλυβα σχηματίζεται μέσω μιας σειράς πετρωμάτων για την επίτευξη ακριβών διαμέτρων.

Βήμα 2: Τύλιση Διάτλων

Η βασική διαδικασία περιλαμβάνει το υφαντικό σύρμα σε ένα διαμαντένιο σχήμα χρησιμοποιώντας εξειδικευμένα μηχανήματα:

• Προ-πλέξιμο: Τα σύρμα τροφοδοτούνται σε ένα πλεξούδι αλυσίδας υψηλής ταχύτητας και προ-πλέκονται σε σχήματα ζιγκ-ζαγκ.
• Ενσωμάτωση: Τα κατακόρυφα καλώδια και τα οριζόντια καλώδια είναι συνυφασμένα σε γωνία 120°, σχηματίζοντας ένα φακό με διαφάνεια 10×100 mm (πρότυπα μεγέθη: 50×50 mm ή 60×60 mm).
• Ενισχύσεις άκρων: Οι άνω και κάτω άκρες ενισχύονται με παχύτερα καλώδια ή στροφές για να αποφευχθεί το ξετυλίξιμο.

Βήμα 3: Τένωση του υφάσματος

Το υφασμένο δίχτυ περνά μέσα από ένα σύστημα κυλίνδρων έντασης για να εξαλείψει την χαλαρότητα και να εξασφαλίσει την ομοιότητα.

Βήμα 4: Τυλιγμός και συσκευασία

Το τελικό δίχτυ τυλίγεται σε σωλήνες από χάλυβα ή επικαλυμμένα με PVC, με πρότυπα μήκη κυλίνδρων 10-30 μέτρα και ύψος 1-4 μέτρα.

3Προηγμένες καινοτομίες στη βιομηχανία

• Αυτοματοποιημένα υφαντουργικά εργαλεία: Τα σύγχρονα CNC-ελεγχόμενα υφαντουργικά εργαλεία επιτυγχάνουν ταχύτητες 200~300 μέτρων την ώρα με ακρίβεια διαστάσεων ±2 mm.
• Υβριδικά υλικά: Μερικοί κατασκευαστές ενσωματώνουν καλώδια επικαλυμμένα με αλουμίνιο ή ανακυκλωμένο χάλυβα για να μειώσουν το κόστος και το αποτύπωμα άνθρακα.
• Προσαρμοσμένα μοτίβα: Τα εξαγωνικά ή ορθογώνια σχέδια πλέγματος παράγονται για εξειδικευμένες χρήσεις όπως περιφράξεις ζώων ή διακοσμητικές οθόνες.

4. Πρότυπα ελέγχου ποιότητας

• Δοκιμή αντοχής στη σύσφιξη: Τα δείγματα υποβάλλονται σε δοκιμές σύσφιξης (π.χ. ASTM F668) για την επαλήθευση της αντοχής φορτίου (ελάχιστο 350 MPa για τα τυποποιημένα φράχτες).
• Δοκιμασία αλατιού με ψεκασμό: Αξιολογεί τις γαλβανισμένες επικάλυψεις για 500+ ώρες υπό συνθήκες ASTM B117.
• Έλεγχοι ομοιότητας των ματιών: Οι σαρωτές λέιζερ εξασφαλίζουν σταθερά μεγέθη διαφάνειας (± 3% ανοχή).

5Εφαρμογές

1. Οικιακή ασφάλεια: Χρησιμοποιείται για φράχτες πίσω από την αυλή, περιφράξεις πισίνων και περιορισμό κατοικίδιων ζώων.
2. Αθλητικές εγκαταστάσεις: Τοποθετούνται σε γήπεδα τένις, γήπεδα μπέιζμπολ και γήπεδα γκολφ για να συγκρατούν μπάλες.
3. Βιομηχανικές ζώνες: Προστατεύει τα εργοστάσια, τις αποθήκες και τα αεροδρόμια με σχεδιασμούς κατά της αναρρίχησης.
4. Γεωργία: Χρησιμοποιείται ως φράχτης για τα ζώα, κλουβιά πουλερικών ή δοχεία αμπελώνων.
5. Προσωρινά εμπόδια: Χρησιμοποιούνται σε εργοτάξια ή χώρους εκδηλώσεων λόγω της γρήγορης εγκατάστασης.

6- Περιβαλλοντικά και οικονομικά πλεονεκτήματα

• Ανακυκλωσιμότητα: Πάνω από το 95% των υλικών χάλυβα και PVC μπορούν να ανακυκλωθούν, μειώνοντας τα απόβλητα των χωματερών.
• Χαμηλή συντήρηση: Αντιστέκεται στη διάβρωση για 15-25 χρόνια, ελαχιστοποιώντας το κόστος αντικατάστασης.
• Αποτελεσματικότητα κόστους: 30% έως 50% φθηνότερη από την ξύλινη ή σφυρηλατημένη σιδηροπλαστική.